Basert på materialet kalles stålrist laget av Q235 lav-karbonstål karbonstålgitter. Avhengig av inngående materialer finnes det også rustfrie stålrister, glassfiberrister laget av polyesterplater, etc.
Polyesterrister er mer motstandsdyktige mot syrer og alkalier enn karbonstålrister, og har fordeler som anti-aldring, isolasjon og ikke-magnetiske egenskaper.
Karbonstålrister er billigere og mer allsidige for ikke-sterke syre eller ikke{1}}korrosive arbeidsmiljøer, med høy styrke, lett struktur og lengre levetid.
Varmgalvaniserte stålrister har også motstand mot alkalikorrosjon.
Levetiden til karbonstålrister er generelt 20 år. Etter en tids bruk kan varmgalvaniserte stålrister oppleve små fargeendringer etter fem år, men det vil ikke være noen grunnleggende kvalitetsendring. Rister i karbonstål kommer i en rekke modeller. Elektro-galvaniserte og malte grøftedekker vil derimot bli rustne. Derfor er elektro-galvaniserte og malte grøftedekker kun egnet for innendørs bruk under ikke-korrosive forhold.
Rister i karbonstål er tilgjengelig i en rekke modeller. Karbonstålgitter er konstruert ved å sveise flate stålstenger og tverrstenger (vridd stål, rundstål eller flatstål) med bestemte intervaller. Kantlisten kan bruke de samme spesifikasjonene som de lastbærende flate stålstengene, eller forskjellige spesifikasjoner, avhengig av brukerens krav. Ulike spesifikasjoner og modeller av karbonstålgitter resulterer i forskjellige priser. En rekke spesifikasjoner og modeller er tilgjengelige.
For å forhindre korrosjon kan karbonstålrister gjennomgå varm-dypgalvanisering, kald-dypgalvanisering eller maling. Prisen varierer avhengig av overflatebehandlingsmetoden som brukes. Varm-forsinking er den beste og mest brukte metoden, men den er litt dyrere enn andre overflatebehandlinger.
